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远程数据采集的解决方案

来源:无锡凌科自动化技术有限公司 发表时间:2019-01-22 访问量:404

针对企业的需求,凌科自动化针对电力、钢铁、煤炭、烟草、食品、制造、冶金、港口等行业开发了远程数据采集系统,该系统针对上述行业的工业生产现场进行过程、工艺、故障等流程的设备远程监控管理,并采集各个流程的相关数据,在中控室建立过程和数据显示系统,同时为管理、技术支持人员提供基于Web的远程状态和数据浏览功能。

解决方案:

远程设备监控系统主要由前端数据采集设备、传输设备、系统服务器和相关数据采集软件、系统软件和数据库构成。

系统通过工业总线直接读取PLC等设备的参数,同时通过布设的传感设备、RFID设备来采集工业现场各个作业设备、作业流程及作业环境的数据,如作业设备的作业参数(电流、电压、作业时间、故障)、作业状态(作业、故障、维修、保养)以及现场对温度、湿度等,这些数据经工业总线、光纤或无线网络传送到数据采集服务器(SCADA),并在数据库服务器中进行存储,采集数据经过发布服务器后可在中控室进行对工业现场实时监控。 调度、管理人员可以通过浏览器远程登录到发布服务器,对权限范围内的工业现场进行实时监控或获取作业数据。

系统特点:

1.将原有多个独立的设备控制系统数据有序整合于同一系统,BS架构,随时随地通过WEB方式可以对所有关键数据一目了然。

2.数据的实时存储 可以对关键设备关键参数信息可以做到毫秒级存储、高可靠性、高压缩,提供给实时的数据显示和历史趋势分析。

3.支持OPC,ODBC,RS232,DDE等多种接口的通讯,可连接SCADA、DCS、PCS、PLC及各种计量设备和其他软件系统。

4. 通过对采集的数据统计分析,及时发现异常情况,并通过现场警示灯、E-mail、手机短消息等方式通知相关人员。保证事故的及时处理。

5. 可以将采集到的基础数据按照其他系统的要求进行统计与分析,保证其他系统数据的准确、及时。这些系统包括ERP、MES、QIS等。

6.灵活的系统设置与接口,更小成本满足未来系统拓展。

相关标签: 现场总线技术 , 现场总线控制